如何防止鋁（lǚ）箔（bó）真空袋在真空封口時漏氣

鋁箔真空袋漏氣會直接影響真空保存效（xiào）果，使包（bāo）裝內食品（pǐn）或產品失（shī）去防潮防氧化（huà）保護。封口（kǒu）工藝是關鍵環節，需要（yào）保持封口麵的幹淨、平整、無油汙、無粉塵。封（fēng）口機溫（wēn）度和壓力需要根據鋁箔真空袋的材質厚度進行設定，溫度過低容易封合不牢固，溫度過高會導致鋁箔層熔穿。封口時間保證塑料內層完全熔合，形成密實封線（xiàn）。操作時應確（què）保（bǎo）袋口展（zhǎn）開平整，不出現褶皺或雜物（wù）夾帶在封口部位。真空封口後應檢查封線處是否有氣泡或不（bú）連續的封合現象（xiàng），如有應及時重新封（fēng）口。

抽氣過程（chéng）中過（guò）度抽真空會使袋內產品棱角硬物頂破鋁箔造成微孔漏氣，需要對內容物進行圓角處理或在包裝袋內增加保護膜。對大量生產使用自動（dòng）真空封口機時，要定期維護封口組件的發熱條和矽膠（jiāo）墊，保持其表麵平整幹（gàn）淨。使用高品質符合標準的鋁箔真空袋（dài），可以確保袋體自身焊接性能和機械強度，降低封口漏氣幾率。真空完成後對樣品進行耐壓檢測或浸水法檢漏，可有效篩查潛在漏氣點，保證包（bāo）裝的密封完整性。