在日常生產中液體包(bāo)裝袋也會出現各(gè)種(zhǒng)各樣的生產(chǎn)質量問題,今天我們就為大家講解一下自立包裝(zhuāng)袋(dài)遇到(dào)袋型(xíng)不平整和對稱性差問題時的原因及(jí)處理方法。
1、袋型不平整
眾所(suǒ)周知,平整度是衡量包裝袋外觀(guān)質量的指標之一。除材質因素外(wài),自立袋的平整度還與熱封溫度、熱封壓力,熱封時(shí)間和冷卻效果等因素有關。熱封(fēng)溫度過高或熱封壓力過大、熱封時間(jiān)過長,都會造成複合膜收縮變形。冷卻不足會造成熱封後定型(xíng)不足,不能消除內應力,使袋子(zǐ)產(chǎn)生褶皺,所以應調整好工藝參數,並確保冷卻水循環係統工作正常。
2、對稱性差
對稱性不但影響自立袋的外觀,還會影響其密封性能。自立(lì)袋常見的不對稱性(xìng)往往體現在底料部分,由(yóu)於底(dǐ)料張力控製不當,會造成底麵圓孔變形或因與主料張(zhāng)力不匹配而產生褶皺,熱封強度降(jiàng)低(dī)。當底料圓孔發生變(biàn)形時,要適當降低放料張力,並在(zài)熱(rè)封時增加等待時間進行修正,以使袋(dài)底四層交匯部位(wèi)充分熱合。另(lìng)外,袋型不(bú)對稱還會與(yǔ)光電跟蹤、放(fàng)料、光標設計、膠(jiāo)輥平衡度、步進電機(jī)或伺服電機的同步等因素有關(guān)。此問題要根據不同產(chǎn)品、不同製袋設備在具體操作時予以解決。