在日常生產中液體包裝袋也會出現各種各樣的(de)生產質量問題,今天(tiān)我們就為(wéi)大家講解一下自立包裝袋遇到袋型(xíng)不平整和對稱性差問題時的原因及處理方法。
1、袋型不平整
眾所周(zhōu)知,平整度是衡量包裝袋外觀質量的指(zhǐ)標之一。除材質因(yīn)素外,自立袋的(de)平整度還與熱封溫度(dù)、熱封壓力,熱封時間和冷卻效果等因素有關。熱封(fēng)溫度過高或(huò)熱封壓力過大、熱封時間過長,都會造成複合膜收縮變形。冷卻不足會(huì)造成熱封後定型不足,不(bú)能消除內應力,使袋子產生褶皺,所以應調整好工(gōng)藝參數,並確保冷卻水循環係統(tǒng)工作正常。
2、對稱性差
對稱(chēng)性不但影響自立袋的外(wài)觀,還會(huì)影響其密封性能。自(zì)立袋常見(jiàn)的不對稱(chēng)性往往體現在底料(liào)部分,由於底料張(zhāng)力控製不當,會造成底麵圓孔變形或因與主料張(zhāng)力不匹(pǐ)配而產生褶皺,熱封強度降低。當底料圓孔發生變形時,要適當降低放料張力(lì),並在熱封時增加等(děng)待時間進行修正,以使袋底四層(céng)交匯部位(wèi)充分熱(rè)合。另外,袋型不對稱還會與光電跟蹤、放料(liào)、光標設計、膠輥平(píng)衡度、步進電機或伺服電機的同步等因素有關。此問題要根(gēn)據不同產(chǎn)品、不同製袋設備在具體操作時予以解決。